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Filtros industriales

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Tipos de filtros industriales

Existen diferentes tipos de filtros industriales, los mismos se pueden clasificar de acuerdo con la fuerza que causa la filtración, en los llamados filtros de gravedad, de presión y también de vacío. También los podemos clasificar según sus características mecánicas, en lo que respecta a los filtros de platos y marcos, los de tambor rotatorio, los de discos, de lecho de arena y también de pre-capa, entre una gran lista. Dentro de los tipos de filtros industriales mas conocidos encontramos los uno de los mas antiguos y también los más sencillos; entre los mismos, podemos citar los filtros de lecho de arena, los mismos son instalados en las plantas depuradoras de agua, generalmente funcionan con un excelente rendimiento.

tipos de filtros industrialesEn lo que respecta a los componentes que los forman, debemos decir que los mismos están formados por tanques o también llamados cisternas que tienen en su parte inferior una especie de rejilla o falso fondo sobre el que se deposita una capa de arena o grava de tamaño similar. Uno de los tipos de filtros industriales que son conocidos por todos son los de presión o también conocidos como de vacío. Se caracterizan por ser uno de los más usados en la industria, con ciertas preferencias a los de gravedad. Si hablamos de la fuerza impulsora, debemos decir que es suplida por presión o también por vacío y muchas veces es algo mayor que la de la gravedad, algo que permite rendimientos de filtración muchos mas altos.

Uno de los tipos de filtros industriales de presión mas utilizados es el filtro prensa, del cual se desprenden diferentes tipos. Este filtro dispone de una elevada superficie de filtración en un espacio reducido, por lo que su eficacia es muy grande. Dentro de los tipos de filtro industriales prensa, se desprenden diferentes estilos, uno de ellos es conocido como los filtros de cámara, los mismos están formados por varias unidades de filtración, que las podemos conocer como células, cámaras o placas, las mismas están constituidas por placas de carácter cóncavas y de superficie estriada, entre las que va a colocar los elementos filtrantes, ya sean paños de lana, seda, nylon, las placas de amianto, etc.

Fabricación de los diferentes tipos de filtros industriales

En lo que respecta a las unidades que componen los distintos tipos de filtros industriales, que tienden a ser todas iguales, se deben montar una al lado de otra y de forma comprimida. Tanto la primera placa como la última son diferentes. La primera placa, llamada cabezal, es fija y la misma va conectada al tubo alimentador. En el centro de cada elemento y esto va a depender del modelo, existe un orificio que tiene que ver con el tubo de alimentación. El líquido va a penetrar por el canal que es formado por el conjunto de orificios de cada placa.

variedad de filtradores industrialesEl mismo atraviesa las telas filtrantes, es escurrido por las estrías de cada elemento y recogido y filtrado en la parte inferior. En lo que respecta a los tipos de filtros industriales, precisamente en los de cámara, la salida del líquido limpio es realizada por los grifos individuales para cada elemento, o también mediante un tubo de carácter colector para todos ellos. Otro de los tipos de filtros industriales más conocidos son los de bastidores. Los mismos son conocidos ya que entre cada placa o cámara se debe colocar un nuevo elemento, que consiste en un marco que funciona como depósito del sedimento, con estas características lo que se logra es aumentar mucho mas la capacidad del filtro y a la vez permite filtrar líquidos que se caracterizan por tener una gran cantidad de impurezas. Otro de los tipos de filtros industriales son los de placas lavadoras. Se trata de uno de los filtros más completos desde el punto de vista del lavado de todos los sedimentos. La mayoría de los tipos de filtros industriales de vacío están conformados por tambores que están divididos en comportamientos y a la vez recubiertos de tela metálica, también se utiliza el metal perforado, algodón o materiales sintéticos.

El tambor tiene la particularidad de girar en un depósito que contiene la masa a filtrar. El vacío que es practicado en el interior del tambor se encarga de absorber el líquido y de depositar los sólidos en el elemento filtrante. El filtrado logra evacuarse a través de una válvula del eje. A medida que el tambor va girando se va lavando y secando por el mismo vacío de la materia sólida depositada. En líneas generales, debemos decir que los diferentes tipos de filtros industriales existentes cumplen con diferentes funciones. Como hemos visto a lo largo del artículo, cada uno de ellos se destaca por una actividad más que importante y que de laguna forma determina el tipo de trabajo de muchas industrias y también de muchas personas.

 
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